プレハブ化、ユニット化は単に現場の生産性を上げるだけでなく、工場での品質管理、製品検査により「安心」「安全」をご提供いたします。お客様と一緒に、設計、製造、施工を一貫して管理することで「施工力」、「職人力」に貢献し、建設現場の職場環境の改善にも繋げていただくことができます。「TECH LAB 常総」の新工場棟には、大型ライザーユニットやその他マルチユニットの製作を可能にする重量クレーン（4.8t）を備えており、様々な機器・配管を組み合わせユニット化していただくことが可能です。よって現場での煩雑な機器設置、配管の施工効率が格段に向上します。

従来のパイプ加工も能力を増強し、パイプの寸法切り、ネジ加工、溶接加工、グルービング加工等、日々お客様のニーズにお応えしています。
一部の加工ラインはオートメーション化され、仕上がりにブレがなく、常に安定した品質を短納期で現場にお届けします。

現場での資材廃棄を抑え、工場で転用、再利用することで資源循環、資源の有効活用につながり、地球環境への影響を抑制します。さらに、再生可能エネルギーに着目し新事務所の屋根には太陽光パネルを設置。発電した電気は全て事務所や工場で使用しています。加えて、電気自動車の充電スタンドも設置し、環境負荷低減活動を推進しています。
敷地内にはビオトープを開設。生物多様性の保全に努めていきます。
「TECH　LAB常総」は、サステナブル建築を目指して、自然、地域、生態系に配慮し、耐久性に優れた建築物を構築することに貢献します。